根据夹胶玻璃使用地点的不同，使用目的不同，夹胶玻璃所用的原材料和结构也不尽相同。如在博鱼boyu地区，全年的气温较高，光照时间较长，在使用夹胶玻璃时，较多的考虑是控制外部的热量能够较少地进入室内，在选择夹胶玻璃的原片时，会更多地考虑使用镀膜玻璃；在北方地区，使用夹胶玻璃的主要目的是采暖和保温，所以就会较多地考虑选用透明玻璃作夹胶玻璃的原片。而在需要控制噪音的地方，就需要采用三层或充气的夹胶玻璃，以达到使用的目的。随着经济的发展，夹胶玻璃的产品品种也有了较多的发展，采用的原材料的品种也随着增加。如幕墙用夹胶玻璃；汽车、火车用夹胶玻璃；电器用夹胶玻璃；装饰用夹胶玻璃(包括镶嵌用夹胶玻璃、彩晶立线夹胶玻璃)等等。所有这些产品，虽然由于用途不同，使用的原材料不尽相同，但基本组成是相同的，即：

    玻璃－－所有的平板玻璃及其深加工产品，是构成夹胶玻璃的基本成分；

    密封剂－－对夹胶玻璃的、边部进行密封，确保尽可能少的水蒸气进入夹胶玻璃的内部，延长中空下班的失效时间；

    干燥剂－－保证将密封在夹胶玻璃内部的所有水蒸气吸附干净，并吸附随着时间的的推移而进入夹胶玻璃内部的水蒸气，保证夹胶玻璃的寿命；

    隔条－－控制夹胶玻璃的内、外两片玻璃的间距，并控制外部的水蒸气在这一部分被完全隔绝，保证夹胶玻璃具有合理的空间层厚度和使用寿命。

    从上面我们可以看出：在构成夹胶玻璃的所有原材料中，密封剂和干燥剂性能的的好坏，对夹胶玻璃产品的使用寿命影响较大；在考虑节能问题时，间隔条和密封胶的热传导性能的好坏将直接影响夹胶玻璃的边部隔热性能，从而影响门窗整体的隔热性能。夹胶玻璃生产技术经过几十年的发展历程，其本身也在不断完善，产品的隔热、隔音性能，从最早的焊接法、熔接法到胶结铝条法，产品的隔热、隔音性能有了很大的提高。经过七十年代的石油危机以后，人们发现，铝条法产品的边部隔热性能较差，必须加以改善，才能提高夹胶玻璃整体的隔热性能。到八十年代初期，世界上第一个暖边系统的夹胶玻璃问世，这就是实唯高胶条系统夹胶玻璃。这种夹胶玻璃，边缘隔热性能得到了改善，因为胶条的密封性能得到了提高，使用寿命更长，夹胶玻璃的整体隔热效果更好，使夹胶玻璃产品的市场应用有了更广阔的前景。